擠壓絲錐: 設計原理、優缺點 & 底孔直徑怎么選用

              擠壓絲錐是一種先進的無屑成型螺紋加工刀具,加工后螺紋精度高,被廣泛應用在汽車、航空、電子等精工行業。

              由于擠壓成型無切屑干擾,因此加工螺紋精度可高達4H,螺紋表面粗糙度可達Ra0.3左右。

              擠壓絲錐: 原理、用法、底孔選擇 & 優缺點

              用切削絲錐加工的螺紋的金屬組織纖維是間斷的,而擠壓螺紋的金屬組織纖維則是連續的。因此,擠壓螺紋強度較之切削螺紋可提高30%左右。

              此外,由于擠壓導致的冷作硬化現象,螺紋表面硬度較之芯部可提高40%-50%,同時螺紋表面的耐磨性也得到極大提高。

              擠壓絲錐無切削刃、無容屑槽、絲錐強度高,通常不會出現崩刃現象。此外,擠壓絲錐較之一般切削絲錐(比如螺旋槽絲錐)壽命可提高3倍以上,攻絲速度也會有較大提高。

              但是,擠壓絲錐也有其局限性,具體體現在以下兩個方面:

              1、絲錐規格

              由于是擠壓成型,需要較高的“擠壓力”,因此,擠壓絲錐普遍制成小規格絲錐,一般M12以下(常用規格為M3-M8)。

              2、底孔直徑

              一般切削絲錐底孔尺寸:D=d1-P。

              以M16x2為例,底孔尺寸D=16-2=14

              然而,擠壓絲錐則對底孔要求較為苛刻。一般來說可按以下公式計算大致底孔尺寸:D=d1-0.49P。

              仍以M16x2為例,底孔尺寸:D=16-0.49*2=15.02

              事實上,不同螺紋旋合度及不同材料、不同孔深的推薦的底孔直徑也會不一樣。這點可參看攻絲底孔直徑計算中有關介紹。

              推薦閱讀:關于擠壓絲錐的幾點補充

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              10條評論

              1. GWO說道:

                擠壓絲錐底孔計算公式:D-(0.2*P)-(0.00403*p*飽和率
                )+精度*0.0127

                例如:M8*1.25 RH7 飽和率90

                8-(0.2*1.25)-(0.00403*1.25*90)+(7*0.0127)=7.37

                • 曹福盼說道:

                  粗略估算 D-0.5P 即可,因為就是個估算值。
                  實際用的時候需要上下試幾次,找到最適合的底孔。

              2. qgw說道:

                擠壓絲錐底孔算的不對
                底孔尺寸:D=16-0.49*2=15.02

                應該是
                底孔尺寸:D=16-0.49/2=15.76

                • 曹福盼說道:

                  通常,擠壓絲錐底孔大約是大徑減去螺距的一半。

                • 程傳申說道:

                  您算的是85%牙高的??!

                  • 曹福盼說道:

                    本文中參考基準是按100%完整三角牙型算的,不是螺紋標準中的削平頂部的牙型。

              3. 莫志勇說道:

                絲錐涂層技術使用廣泛嗎?一般是什么涂層?

              4. 無為說道:

                我感覺介紹的還不夠詳細,擠壓絲錐適合的材料比較少,可以講一下什么材料適合擠壓工藝

                • 曹福盼說道:

                  一般具有良好塑性的材料如鋁合金、低碳鋼、普通不銹鋼等適宜于使用擠壓絲錐。個人認為斷面伸長率一般在15%-35%之間為好。

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